[一]、正確操作全自動真空低溫油炸機的方法

對于全自動真空低溫油炸機先進的油水一體技術，克服了常規(guī)真空低溫油炸機的缺陷同時，提高了產(chǎn)品品質，真空低溫油炸機的自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，下面就給大家講解一下關于正確操作全自動真空低溫油炸機的方法。

一、開機前仔細檢查全自動真空低溫油炸機各管件、閥門是否連接牢固。

二、開機前仔細檢查電器設施是否正常。

三、檢查空壓機儲氣罐壓力是否符合使用要求。

四、檢查全自動真空低溫油炸機導熱油油溫和壓力是否符合使用要求。

五、應空載啟動棕櫚油循環(huán)泵，待棕櫚油溫達195℃以上方可投料。

六、單次投料應由少到多順序，但每次不多于15KG。

七、全自動真空低溫油炸機的投料應均勻分散投入，不能投猛料。

八、投料前要檢查棕櫚油油量，離鍋體邊沿不小于20CM，以預防油和米粒飛濺。

九、全自動真空低溫油炸機油炸完畢，應放出余油進行過濾、清洗并打掃設備衛(wèi)生。

[二]、低溫真空油炸設備特點和使用注意要點

低溫真空油炸設備裝有自動溫控裝置，油溫在常溫至230度之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)炸品選好溫度后，自動控制加熱的通斷情況，以保恒溫，不僅降低了能耗，而且操作簡便、快捷，提高了工作效率。

低溫真空油炸設備特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；

2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)；

3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

低溫真空油炸設備使用的注意要點：

1、低溫真空油炸設備的加熱管使用一段時間后表面會產(chǎn)生一些雜物，應及時清理。

2、對低溫真空油炸設備的表面也常清洗，否則積累過多的殘渣容易引起高溫或火災。

3、通電前向爐體內(nèi)加油，以防燒壞電熱管。